теплоизоляция курск КУРСК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Тепловая изоляция трубопроводов, систем водоснабжения, холодильных и строительных конструкций

Наш адрес: 305018 г.Курск, пр. Льговский поворот 1.

Тел.:(4712)310-423
Факс:(4712)377-648

E-mail: sksti@list.ru



О компании

Применяемые материалы

Фотогалерея


Применяемые материалы:

Ниже представлен обзор теплоизоляционных материалов, применяемых ОАО Курскстройтермоизоляция при проведении теплоизоляционных работ. Мы не производим эти материалы, но широко используем их в работе.

Теплоизоляция из вспененного каучука - K-FLEX:

Теплоизоляционные материалы из вспененного каучука - это гибкие, эластичные материалы с закрытыми порами, выпускаемые в форме трубок различного диаметра и листов. Основа - синтетический бутадиен-акринитриловый каучук придает им высокую эластичность и делает возможным применение в самых разнообразных сферах. Изначально заложенные свойства гарантируют материалам K-FLEX длительный срок службы и неизменяемость технических характеристик с течением времени. Они работают в диапазоне температур от -70°С до +150°С.

Материалы из вспененного каучука обладают:

  • превосходной паро и водонепроницаемостью;
  • низкой теплопроводностью;
  • способностью к самозатуханию при пожаре;
  • высокой стойкостью к микроорганизмам, плесени, атмосферным воздействиям.

Теплоизоляция и звукоизоляция из вспененного полиэтилена (ПВД) - термофлекс (thermaflex), энергофлекс, пенофол:

Теплоизоляционные материалы из вспененного полиэтилена относят к гибким изоляционным материалам. Они работают в диапазоне температур от -80°С до +100°С.

Область применения материалов из вспененного полиэтилена:

  • теплоизоляция систем горячего и холодного водоснабжения
  • теплоизоляция систем вентиляции
  • теплоизоляция систем охлаждения
  • теплоизоляция систем отопления
  • теплоизоляция систем кондиционирования
  • звукоизоляция трубопроводов

Изоляция трубопровода холодной воды позволяет предотвратить коррозию и окисление изолируемых труб, вызываемые появлением конденсата влаги.

Изоляция отлично поглощает неприятные звуковые колебания и вибрации в трубах водоснабжения при перепадах давления на всех диапазонах звуковых частот, что немаловажно как в производственных помещениях, так и в бытовых условиях.

Фольгированная продукция работает как прекрасная изоляция для устройства теплых полов, бань, саун, создавая “эффект термоса”. Выпускается в виде полуцилиндров, рулонов и фольгированных с одной стороны рулонов.

Теплоизоляция волокнистыми материалами - минеральная вата, базальтовое волокно, стекловата (стекловолокно):

По химическому составу волокнистые материалы подразделяют на минеральную вату, стекловолокно, базальтовое волокно. Они имеют сходный коэффициент теплопроводности от 0,042 до 0,05 Вт/(м К) и различаются по температуре эксплуатации, экологическим и физическим свойствам.

Минеральная вата

Минеральная вата - это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей. Ведущие мировые производители в качестве сырья используют исключительно горные породы, что позволяет получать минеральную вату высокого качества с длительным сроком эксплуатации. Такой материал рекомендуется применять для ответственных конструкций, когда требуется многолетняя надежная работа строений. Минеральная вата, полученная из доменных шлаков, не обладает достаточной долговечностью в условиях знакопеременных температур, повышенной влажности, действия высоких нагрузок и деформаций. Ее применение оправдано в дачном строительстве, при возведении временных сооружений и для конструкций, в которых легко выполняются ремонтные работы.

Преимущества

  • Не горит - относится к классу негорючих материаллов (НГ). Эффективно препятствует распространению пламени и применяется в качестве противопожарной изоляции и огнезащиты. Изделия из минеральной ваты могут быть использованы в условиях очень высоких температур, но при условии, что они не будут подвергаться механическим воздействиям, способным изменить их форму, после того как присутствующий связующий компонент разрушится. Минеральные волокна способны выдерживать температуру выше 1000°С, в то время как связующий компонент начинает разрушаться уже при температуре 250°С. При более высоких температурах, даже после разрушения связующего, волокна остаются неповрежденными и связанными между собой, сохраняя прочность и создавая защиту от огня.
  • Ничтожно малая усадка (в том числе термическая) и сохранение своих геометрических размеров в течение всего периода эксплуатации.
  • Минеральная вата негигроскопична, содержание влаги в изделиях из нее при нормальных условиях эксплуатации составляет 0,5% по объему. Чтобы минимизировать водопоглощение при проведении монтажа изоляции во влажных условиях, минеральную вату, как правило, пропитывают специальными водоотталкивающими составами (кремний-органическими соединениями или специальными маслами).
  • Высокая химическая стойкость. Минеральная вата является химически пассивной средой и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов.

Недостатки

  • Обладает высокой паропроницаемостью. Диффундирующий сквозь минераловатный утеплитель пар конденсируется в его толще. В результате происходит уменьшение термического сопротивления ограждающей конструкции в течение всего холодного времени года. Конструкция должна быть спроектирована таким образом, чтобы минимизировать прохождение паров влаги и, как следствие, возникновение конденсата. Минераловатный утеплитель должен быть защищен с одной стороны пароизоляционным барьером. Снаружи, напротив, должны быть созданы благоприятные условия для свободного выхода пара (высыхания утеплителя).

Базальтовое волокно

То же, что и минераловата, но изготавливается из базальтовых горных пород.

Преимущества по сравнению с минераловатой

  • Экологически безопасны. Не содержат органических, канцерогенных и горючих веществ, имеют формулу природного камня – базальта. В отличие от материалов из базальтового волокна минераловатные изделия содержат 4-5% по массе органических веществ.
  • Долговечность. Срок службы материалов из базальтового волокна в несколько раз выше, чем изделий из минеральной ваты и достигает 30-40 лет;
  • Технологичность при монтаже. Мягкие изделия легко режутся ножом, а более плотные - ножовкой.
  • Не боятся ультрафиолета.
  • Не боятся вибраций. Так, изделия и минеральной ваты при вибрациях разрушаются.

Стекловата (стекловолокно)

Cтекловолокно представляет собой волокно, которое по технологии получения и свойствам имеет много общего с минеральной ватой. Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что для обычного стекла, или отходы стекольной промышленности. Основное отличие стекловаты от минеральной ваты состоит в длине волокон: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, в то время как длина каменного волокна - 1,5 см.

В связи с этим стекловолокно имеет ряд преимуществ:

  • Одно из них - повышенная упругость изделий из стеклянного волокна, позволяющая транспортировать материал (спрессованный по сравнению с первоначальным объемом в 4 раза) в виде рулонов и упаковок. В развернутом виде материал быстро восстанавливает свой первоначальный объем и форму непосредственно после вскрытия упаковки.
  • Изделия из стекловолокна отличаются повышенной упругостью, что позволяет маты из стекловолокна транспортировать в виде рулонов. В развернутом виде они возвращаются практически к исходной толщине.
  • Стекловолокнистые изделия имеют большую прочность и отличаются виброустойчивостью.

Недостатки стекловолокна

  • Температура эксплуатации не превышает 400°С.

Штапельное волокно

По способам изготовления, волокна подразделяются на непрерывное и штапельное. Непрерывное волокно получают методом вытягивания через фильеры. Штапельное волокно получают из расплавленной массы способами вертикального раздува паром или воздухом, центробежным, центробежно-фильерно-дутьевым, раздувом первичных непрерывных стеклянных волокон потоком раскаленных газов.

Связующий элемент

Маты прошивные

Применение синтетического связующего, для сцепления волокон, является слабым местом волокнистых материалов, что определяет их экологические свойства и температурный интервал эксплуатации. Для повышения температурного интервала эксплуатации, маты из волокнистого материала прошивают стеклянными нитями. От этого верхний температурный интервал эксплуатации повышается от 400°С до 700°С.

Изделия из супертонкого волокна

Супертонкие волокна обладают особыми свойствами, что позволяет применять их без связующего в виде матов, где скрепление волокон между собой происходит за счет сил естественного сцепления. Различают следующие изделия из супертонкого волокна:
СТВ, БСТВ - изделие из супертонкого стеклянного и базальтового волокна без связующего;
ТИС, ТИБ - изделия из супертонких штапельных стеклянных и базальтовых волокон, прошитых нитями.

Защитно-покровные изоляционные материалы.

Нами применяются следующие защитно-покровные материалы:
  • Сталь оцинкованная, толщиной от 0.3 мм до 1.0 мм;
  • Cталь нержавеющая, толщиной от 0.3 мм до 1.0 мм;
  • Листы алюминия, толщиной от 0.3 мм до 1.0 мм;
  • Рулонированный стеклопластик;
  • Пленка огнестойкая;
  • Подкладочный материал стеклохолст.

Наш адрес: 305018 г.Курск, пр. Льговский поворот 1.
Тел.:(4712)310-423, Факс:(4712)377-648
E-mail: sksti@list.ru